2017年我国模具企业发展的战略分析

经由过程信息化培植,实现模具制造.所谓信息化的模具企业,就是在模具企业应用INTERNET、ERP等信息化技巧,把模具企业高下游营业过程,技巧沟经由过程程,以及模具企业内部营业治理过程,以IT情势固定下来,最终进步模具企业的经营治理水平,进步模具企业运转的效力。

跟着我国加入世贸组织,全球经济一体化的成长,一定会对我国传统工业的体系编制产生巨大年夜的冲击。我们必须改革传统的运行模式,来顺应市场。要介入国际竞争,就必须在信息交流的情势和手段与国际接轨,众所周知,电子商务是代表着未来商业成长的倾向,也是经济成长和进步的一个必定趋向。在市场竞争慢慢深刻的时代,企业立异才能越来越成为企业竞争力的重要构成部分,信息资本也越来越成为企业的计策资本。

中国的模具企业大年夜都是中小企业,从作坊式的企业成长起来,甚至今朝仍有很多模具企业是作坊式的治理,在模具交货期、成本、质量的控制方面问题层出赓续。面对激烈的市场竞争,落伍的治理手段和水平,使模具企业中的治理和技巧人员只有疲于奔命。

是以,模具制造企业要进步治理水平,具备快速回声和及时调剂的才能,没有一套前辈的治理体系实现治理的信息化是很难做到的。经由过程信息化培植,实现模具制造.所谓信息化的模具企业,就是在模具企业应用INTERNET、ERP等信息化技巧,把模具企业高下游营业过程,技巧沟经由过程程,以及模具企业内部营业治理过程,以IT情势固定下来,最终进步模具企业的经营治理水平,进步模具企业运转的效力。

八十年代,制造模具的手段主如果依附通俗的机械加工设备,对于外形复杂的模具则是依附钳工的技能来完成,优良的模具钳工在模具企业内起着决议性的浸染,竞争的核心在于谁有能利巴模具临蓐出来。到了九十年代,CAD/CAM技巧,数控加工技巧及EDM加工技巧慢慢被广泛应用,制造出模具已经不是问题, CAD/CAM技巧及数控技巧的应用水平是权衡模具的重要内容,是模具成长的第一次变更。模具企业的治理模式也发生转变,治理也显得越来越重要。

21世纪,收集技巧、计算机应用等IT技巧飞速成长,以及计算机技巧应用成本的大幅下降、收集速度的进步、收集应用的迅速普及等等这一切说明信息化时代很快就要到来,谁能控制主动,抢占先机,把IT技巧尽快应用到模具企业,谁就能在开辟市场、进步企业核心竞争才能方面霸占优势。阶段跨入到了深化应用阶段。 CAPP体系的应用,则可以从根本上下降企业的资本,进步临蓐和治理效力。这些体系之间实现信息的集成和功效上的合营,并慢慢实现企业的周全信息化,已成为CAD/CAM是模具成长的第二次变更。等技巧,以及一些行业尺度化的规范。

经由过程INTERNET技巧,模具企业可以跟国表里客户建立接洽,开辟更辽阔的市场;进行企业与国表里客户营业、技巧的沟通;建立企业和客户之间的接口。 ERP技巧赞助企业规范和治理内部营业流程,提升模具企业的治理水平;并且极大年夜地优化和缩短企业内部的流程,进步竞争力。把INTERNET技巧结合起来,还可以实现长途异地办公,进步企业的快速反应才能,更加有效地治理企业。CRM技巧可以帮助模具企业增强治理客户关系,对客户的需求做出快速回声和处理。SCM技巧赞助模具企业增强供给商的治理,进一步下降采购本钱和开辟更多的供应渠道,等等。

模具是范例的按定单单件临蓐的行业,每一个定单都要与客户进行具体的营业和技巧方面的沟通,否则将会发生严重的效果。

下面是模具企业与客户信息沟通不充分的实例:某大年夜型模具厂承接了一个日本新客户的模具定单,这个日本客户习惯定单下达后,就与模具厂的设计人员进行具体的技巧沟通,对模具提出很过细的设计请求,模具厂按此请求进行设计就可以了,不须要再确认设计图纸。而模具厂设计人员完成设计后,却仍按以往接美国客户定单的习惯,等待客户确认设计后再订购模架和材料,一向等了10天,才知道客户不须要确认图纸。结果,该套模具延期10天,客户很不满足,从此不再下定单,为此失踪去了一个异常有潜力的客户。

可见,在与客户及企业内部的信息沟通方面即就是一个小小忽略,都会对企业造成巨大年夜丧失。信息化的治理体系将能够帮助模具企业更好地与客户进行信息沟通。

在与客户信息沟通方面经由过程应用计算机收集平台和收聚会会议议体系实行与客户的无国界的及时协同,经由过程会议中心强大功效来实现长途协同工作,大年夜大进步了工作效力。在信息化体系中经由过程供给的具体的模具技巧沟通模板(模板完整与国际模具行业接轨),便利与客户进行具体的技巧沟通,削减模具的修改工作。

客户异常存眷模具的试模及交付日期,往往依据模具的试模时光安排临盆计划,尤其是海外客户,是以,控制模具的临蓐制造工期是企业在市场竞争中取胜的一个重要指标。下面的案例可能是很多模具厂都出现过的问题。

案例:某大型模具工厂承接了美国客户的模具定单,因为缺乏有效的模具临盆进度监控和治理手段,不克不及按期试模。临盆部分也把这一情况反馈给海外的市场人员,但市场人员因为不克不及了解临盆的实际情况,担心不按期试模客户会不高兴,于是抱着侥幸的心态,觉得临蓐部分能够加班加点抢回时光,仍然承诺客户的既定试模日期。当客户从万里之外来看试模时,发明模具在一周内根本不克不及试模,客户异常失落望。

信息化的治理体系将为企业供给共享的、一致的、忠诚的过程监控平台。在信息化体系中,经由过程项目计划与过程控制,可以对模具的全部性命周期(定单肯定—交付)进行治理。临蓐一线治理人员直接在体系中反馈模具实际进度,体系虔诚地监控项目过程的每一个义务,当某一控制点出现延期时,体系会主动发出报警邮件给干系人员,以便及早发明、及早解决。并且,对于一些关键义务,还可以让体系提前预警,以使有关人员赶早筹备和安排。

成本控制是模具企业治理上的一个难点,模具企业的资本控制才能越来越凸起地表现了企业的核心竞争力。今朝,模具行业面对着模具价格越来越低的沉重压力,模具增加几回修改,模具利润就泯灭清洁,甚至要亏本。

企业假如不克不及从根本上解决这个问题,将面对淘汰出局的危险。信息化体系将在公司内手下达定单时,以报价的资本估算为基础,为模具订定计划成本;体系中设置资本预警,对模具临蓐中的成本要素进行监控,从而有效控制各项费用,确保利润目的的顺利杀青。在模具材料下达时,比较设计物料总资本与计划材料成本的差别,决议是否下达。

在采购材料收货时,对比交货价格与计划价格的差别,决议是否收货,从而有效控制采购成本。

体系会记录和统计每一工件在每个加工工序中发生的加工工时,主动比较实际加工费用与计划费用的差别,监控制造费用。当实际费用跨越计划费用时,体系会主动报警,关照相关治理人员。信息化的及时车间监控体系可以赞助临蓐主管监控每台设备的临蓐情况及模具的加工过程,进步设备的应用率,控制工件的临蓐进度。

例如,当公司治理人员须要检查临蓐车间情况时,可以经由过程临蓐治理体系查看各加工设备和工作组的及时临蓐情况,体系经由过程分歧的颜色标志,清楚反应各设备及加工组正在加工的工件和待加工工件的状况,包含每台机床正在干什么,机床今朝的负荷情况,正在加工的工件是否延期,待加工工件是否已移交本工序,上道工序是否延期,物料是否到位等,大年夜大减轻了治理人员的工作强度。当治理人员须要检查某套模具的临盆情况时,可以查看以甘特图情势展示出来的模具加工进度,并经由过程各工序的计划时光和实际的过程的比较,赞助治理人员跟踪模具的临蓐进度。

 

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